系統(tǒng)簡介
采用線陣CCD相機架設(shè)在生產(chǎn)線上方，用雙CCD線掃描技術(shù)實現(xiàn)立體視覺功能，相機通過連接在設(shè)備驅(qū)動軸上的編碼器觸發(fā)通過雙輸入通道圖像采集卡與計算機連接，把CCD 采集到的信號經(jīng)過計算機處理完成圖像三維數(shù)據(jù)幅面的圖像信息。DSP技術(shù)應(yīng)用于數(shù)據(jù)流處理，數(shù)據(jù)過濾處理后留下表面缺陷數(shù)據(jù)信息，計算機系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)庫管理缺陷具體位置、大小和圖片等信息。計算機通過I/O卡快速輸出可以實現(xiàn)生產(chǎn)報警等動作。
適用于：實時檢測覆銅板生產(chǎn)過程中的各種瑕疵缺陷，如孔洞、針眼、壓痕、晶點、凹坑、氣泡、劃傷、擦傷等各種質(zhì)量問題以及異物、油污、黑點、等外來污染。
系統(tǒng)特點
1、可替代傳統(tǒng)人工檢測，可高速對表面質(zhì)量缺陷專業(yè)分析和檢測
2、非接觸式檢測，對生產(chǎn)設(shè)備無需做任何改造、安裝位置狹小靈活，系統(tǒng)對現(xiàn)場環(huán)境要求低、無易損部件
3、原裝進口最新CCD線陣相機、LED特殊光源，光源全自動調(diào)節(jié)
4、覆銅板表面缺陷檢測軟件，具備AI智能（自主學(xué)習(xí)）缺陷分類功能
5、拍攝、保存整張板圖像及整張板缺陷圖像，采用win10系統(tǒng)，實時顯示缺陷圖像及板面位置
6、開放權(quán)限由相關(guān)指定人員設(shè)定權(quán)限等級標(biāo)準(zhǔn)，能根據(jù)檢出缺陷依照等級標(biāo)準(zhǔn)進行判級，不合格品自動報警，便于生產(chǎn)過程及時調(diào)整優(yōu)化
7、數(shù)據(jù)存儲：可按訂單號、分發(fā)號、順序號、缺陷類型、分布情況、圖片、日期等進行時 時自動存儲，磁盤能存儲一年產(chǎn)品檢測的資料
8、系統(tǒng)可自動生成生產(chǎn)質(zhì)量報表，根據(jù)批號（兼容訂單號和順序號）追溯查詢、刪除、統(tǒng)計數(shù)據(jù)資料（用 戶權(quán)限分級管理）
9、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：可進行缺陷類型、分布情況的統(tǒng)計，具備缺陷圖片存儲的功能，；包含瑕疵分布圖、影像、明細、報表、圖表、位置
10、系統(tǒng)具備全幅檢測（采圖糾偏）功能，能夠檢測在鏡頭范圍的偏斜板材
11、博士領(lǐng)銜技術(shù)團隊，超過15年的 技術(shù)積累，有眾多行業(yè)經(jīng)驗，可根據(jù)客戶要求進行定制研發(fā)
12、具備在線遠程調(diào)試和診斷服務(wù)（須網(wǎng)絡(luò)支持）
技術(shù)參數(shù)
1、銅箔厚度： 9～205微米
2、板材厚度：0.03mm~2.5mm
3、檢測速度：自動驗板線線速(最大60M/min)，4秒/張板以內(nèi)
4、系統(tǒng)需對板材雙面都檢測—無翻板機
5、基板長度變化范圍：609mm~1118mm(一張大板會一開二或 一開三)；910mm~2210mm（一開一或者一開二)
6、基板寬度變化范圍：1219mm~1290mm
7、圖像精度：0.05mm-0.5mm
8、最小疵點缺陷識別尺寸：0.1mm*0.1mm
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